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Product Lifecycle Management

Wir bündeln Daten-, Prozess- und Schnittstellenmanagement.

 

So einfach wie möglich. So komplex wie erforderlich. Damit produzierende und Dienstleistungsunternehmen Prozesse entlang der Wertschöpfungskette optimieren und Kosten reduzieren können, müssen technische und kaufmännische Daten über den gesamten Produktlebenszyklus aktuell zur Verfügung stehen.

Die Phasen, die ein Produkt durchlebt, sind produktabhängig und deren Relevanz ist unterschiedlich je nachdem, ob es sich um einen Einzel- oder Serienfertiger bzw. einen Anlagenbauer, -betreiber oder -instandhalter handelt.

  • Verknüpfung und Optimierung von Daten und Geschäftsprozessen (Engineering Management Check, ERP, CRM, SRM, SCM, NX Teamcenter, enovia V6)
  • Informationsmanagement
  • Prozessmanagement
  • Produktdatenmanagement
  • Schnittstellenmanagement
  • Machbarkeitsstudie
  • Konzept
  • Basic- und Detail-Engineering
  • Beschaffung
  • Herstellung, Montage
  • Inbetriebnahme
  • Betrieb, Instandhaltung
  • Recycling, Entsorgung

Die Produktentwicklung hat eine hohe Bedeutung, weil in diesem Abschnitt des Produktlebenszyklus die Eigenschaften der Produkte zu niedrigsten Kosten definiert werden. Änderungen in nachfolgenden Phasen sind erheblich teurer und damit unwirtschaftlicher.

Produkte werden zunehmend individueller, Organisationen komplexer, Aktionsräume grenzenloser. Die Vorteile optimal abgestimmter Prozesse liegen auf der Hand

  • Die Time to Market wird wesentlich kürzer,
  • ungeahnte Möglichkeiten der Individualisierung,
  • Global Sourcing,
  • Verbesserte Compliance und Nachvollziehbarkeit,
  • Standardisierung der Dokumente und ihrer Verteilung,
  • Effiziente Zusammenarbeit und Kommunikation,
  • Transparenz und Kostenreduktion.

CAx-Consulting

Wir verknüpfen 2 Welten: CAD + ERP.

 

Optimierung durch Implementierung, Programmierung und Anpassung von Prozessabläufen zwischen CAD und ERP (Enterprise Resource Planning).

Damit produzierende, aber auch Dienstleistungsunternehmen Prozesse entlang der Wertschöpfungskette optimieren und damit Kosten reduzieren können, müssen technische Daten, Produkt- und Vertriebsinformationen richtig zusammengeführt werden. Besonders in der produzierenden Industrie sind bei zunehmender Bauteil- und Produktionskomplexität kurze Entwicklungszeiten von Produkten notwendig, um am globalisierenden Markt reüssieren zu können.

Einige ausgewählte Projekte:

  • Anbindung CAD an ERP Systeme
  • Produktkonfigurator realisiert mit Autodesk Inventor und SAP
  • Konfigurationsmanagement – Versionsverwaltung im globalen Softwareentwicklungsprozess
  • Information Management in Kundenprojekten mit SAP-PLM
  • Support für CAD Programme von Autodesk, PTC
  • Implementierung eines OEM Standards in Kombination mit CATIA – CARISMA - SAP
  • API für Konstruktionstools
  • Bestandsdatenmigration

Produkte werden zunehmend individueller, Organisationen komplexer, Aktionsräume grenzenloser. Die Vorteile von gemeinsamem Engineering, von gleichem Wissenstand, von permanentem Online-Zugriff und umfassender Datenkommunikation liegen auf der Hand:

  • Die Time to Market wird wesentlich kürzer
  • Ungeahnte Möglichkeiten der Individualisierung
  • Global Sourcing
  • Verbesserte Compliance und Nachvollziehbarkeit
  • Standardisierung der Dokumente und ihrer Verteilung
  • Effiziente Zusammenarbeit und Kommunikation
  • Transparenz und Kostenreduktion